东林众控东林众控工业自动化
牧场牛舍内由 AI 摄像头识别牛只并对对应牛位定点喷淋
农牧业

牧场 AI 视觉喷淋系统

把传感器触发的牧场喷淋降温升级为视觉决策系统——控制层在开阀之前先分清眼前是牛还是人。

人牛分类分区级控制AI + PLC 闭环
行业农牧业
99.9%
白天识别准确率
99.2%
夜间 35–40 lux 识别准确率
5 秒
摄像头故障响应
8 秒
图像采样间隔
01

客户的要求

精准降温要保留,但不能再分不清对象。

“

系统要知道喷淋位置上的到底是不是牛——不能把人和牛当成同一个触发信号。

客户的核心诉求01 / 先分类,再喷淋
01

有没有 ≠ 是什么

感应触发只能报告「这里有动静/有东西」,无法可靠区分是牛还是人。

02

牛舍环境复杂

光照、粉尘、夜间作业和目标朝向,都会影响判断质量。

03

判断结果无从追溯

没有画面佐证,管理者复核一次触发、调整一个分区或解释一起事件时都没有依据。

02

控制方式的转变

从「这里有东西」变成「这个分区里有一头牛」。

这次升级换掉的是输入信号的质量,不是末端执行机构。分类发生在 PLC 下达开阀指令之前。

改造前传感器触发逻辑
AI 视觉界面在设定的识别区内认出牛只牛

牛进入采食位检测到在位信号

触发
人

人进入同一位置检测到在位信号

触发
输入状态完全相同没有目标分类
改造后AI 视觉决策
AI 视觉界面在设定的识别区内认出牛只COW · 0.99ROI · 已启用
分类结果牛
分区状态有牛在位
PLC 输出允许喷淋
决策环节传感器触发逻辑AI 视觉决策
输入信号只有「在位」状态位分区内被分类过的目标
人牛区分两者触发完全一样先分类,再下开阀指令
分区颗粒度每个位置一个感应点每个喷淋位置一个独立识别区(ROI)
可追溯性控制器里的一个状态位画面证据、告警与事件历史
03

系统怎么运转

从摄像头到现场设备的六段闭环。

一条很轻的数据链路把视觉识别、控制判断与设备真实状态串起来,没有哪一环重到拖累整体。

01
现场安装的摄像头拍摄采食区采集
采集摄像头实时采集每个采食区的画面。
02
AIVISION识别
识别AI 模型对牛只分类,并判断预设的识别区。
03
上送
上送识别结果送往 PLC 与云端服务。
04
PLC 控制柜校验分区与时序条件判断
判断PLC 逻辑校验分区、时序、运行模式与工况。
05
电磁阀驱动对应的喷淋位置执行
执行只启动对应的阀门与喷淋位置。
06
设备状态回传运维层反馈
反馈设备状态回传 AI 层,用于复核与调优。
AI 视觉界面在设定的识别区内认出牛只
现场实拍 · 夜间识别画面控制层看到的识别分区与被识别出的牛只。

画面上不同颜色的区域就是各自独立的识别区。模型先识别出牛只,对应分区的状态才会进入 PLC 的判断环节。

01 · 看见 → 02 · 分类 → 03 · 校验分区 → 04 · 执行
商业牧场牛舍内的 AI 视觉精准喷淋系统
04

系统构成

四个层次,按一个系统来设计。

这个项目把视觉采集、边缘智能、确定性的 PLC 控制与运行可见性组合在一起。

现场安装的摄像头拍摄采食区
01 / 视觉层

摄像头与识别分区

画面覆盖整条采食线,各自独立的识别区把视觉判断对应到单个喷淋位置。

本次改造加装的边缘 AI 计算硬件
02 / AI 计算

昼夜双模型逻辑

按报告记载,系统采用 NVIDIA AI 计算单元,并按光照条件切换数据集。

PLC 控制柜校验分区与时序条件
03 / 控制层

PLC 与独立分控

PLC 做二次处理并驱动现场设备;分控独立,把故障影响限制在局部。

智能喷淋控制系统界面:分区与设备状态
04 / 运维层

云端、告警与历史记录

管理者在可视化控制层就能查看设备连通性、分区状态、告警与历史记录。

05

现场验证

记录到的各档光照下,识别率均保持在 99% 以上。

据源报告记载:4 月 5 日至 4 月 27 日期间以 8 秒间隔间歇采样,使用两台安装在相同位置与角度的在线照度计。

白天 / 阴天照度 > 500 lux
99.9%

报告记录的漏检率 0.01%。

夜间 · 一档照度 45–49 lux
99.5%

报告记录的漏检率 0.03%。

夜间 · 二档照度 35–40 lux
99.2%

报告记录的漏检率 0.05%。

AI 视觉界面在设定的识别区内认出牛只
低照度测试35–40 lux
4.05–4.27记录的测试窗口
8 秒间歇采样间隔
2 台在线照度计

以上为本项目的实测结果。识别表现取决于相机位置、光照、牛舍环境,以及针对该牧场训练的数据集质量。

06

运行可靠性

视觉一旦掉线,降温不会跟着停摆。

报告记载的配置把摄像头状态本身当作控制策略的一部分,并保留了本地降级通道。

01
监视

持续检查摄像头连接状态。

02
发现

识别出故障或断连。

03
降级

分控切到本地常规模式继续运行。

04
上报

告警与事件历史通知管理者。

5 秒

报告记载升级后配置的摄像头故障响应时间,上一版为 5 分钟。

07

实施方式

围绕这座牛舍来做,不是套一个通用模型。

每一步都是针对这座牛舍做的——它的机位角度、它的光照条件、它现有的控制网络。

01

现场勘查

梳理摄像头点位、采食位置、光照条件与既有控制网络。

02

划识别区

为每个喷淋位置划出各自独立的视觉识别区。

03

训练模型

按本场的环境、牛只与机位角度建专属数据集。

04

系统集成

打通 AI 推理、PLC 分控、阀门与云端运维。

05

验证

验证昼夜识别、时序、执行动作与故障降级。

06

交付培训

把画面复核、参数、告警与历史记录交给牧场团队。

项目成果

给每个喷淋位置配一个更聪明的决策层。

这次升级保留了原有的位置级控制,另外加上了目标分类、画面复核、昼夜适配与故障降级。识别表现取决于机位、光照、牛舍环境以及本场专属训练数据集的质量。系统配置与现场表现因牛舍、环境与运行要求而异。

这个项目要解决的不是「怎么开阀」,而是「开阀之前怎么判断得更准」。

本项目使用的产品

西门子 S7-1200 系列 PLC 控制柜 (1)

西门子 S7-1200 系列 PLC 控制柜

以西门子 S7-1200 平台为核心的定制控制柜,按客户工艺要求完成接线、编程与出厂测试。

获取报价 →
PLC 远程监控与云数据系统(含手机 APP) (1)

PLC 远程监控与云数据系统(含手机 APP)

通过手机或浏览器远程监控 PLC 控制的设备,支持历史数据与报警推送。

获取报价 →
上位机及 HMI 软件设计编程服务 (1)

上位机及 HMI 软件设计编程服务

基于 WinCC 与 TIA Portal 的 HMI/上位机画面设计与编程,交付含源文件。

获取报价 →
微信二维码
微信
WahtsApp二维码
WhatsApp